ステンレス板金ケース

今日の天気はうす曇り。しかし今日も変わらず、朝からズッとひたすら事務所でＰＣ相手のにらめっこ。明日の午後は金沢区のお客さんと打合せで、それに向けての図面作成。納期から逆算すれば、作図はほぼ完了していないといけないコトに。土日でジャマが入らないので、朝から深夜までエンドレスの集中作業。なんとか形にはなってきた。これ、以前の工場で製作したステンレスの板金モノ。厚さ１．５mmのステンレス薄板を折曲げ溶接した品物。外観は＃４００研磨板を使っているので、ピカピカしている。
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溶接フレーム

１１月も今日から本格スタートだが、明日は再び天下の休日。設計の方は休日が多い方が進むのだが、工場の方はそうは行かないのが悩みのタネ。午前中、銀行に寄ってその足で工場へ。今週納期の品物が、本日から組立開始になるので、指示を兼ねての状況確認。部品は全部揃っていると思っていたが、特殊なワッシャがまだらしい。他は全て作り物は上がっているので、トラブルがなければ予定通り組み上がるハズ。これ、その組立をはじめるメインフレーム。溶接した後機械加工を施して、錆止め塗装をしたところ。工場が離れていると、いろいろ心配になることはあるが、今時電話、ＦＡＸでほとんどの事は対応できる。いまのところ心配したようなトラブルは無い。
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黄色のカバー

１０月も今日で実質最終日。月末納品は昨日で無事に終了しているので、ソレに関してあまりストレスは無いのだが、それより設計が終わっていないのがかなり痛い。天気がどうのと言う余裕も無く、今日も１日設計検討し、夜になってからおもむろにブログのネタを考える。これ、以前作った装置駆動部の安全カバー。どの会社でもこうしたものは、だいたい黄色の塗装がお約束。ホントに外観を気にしたり、塗料樹脂に指定がある品物は、専門の塗装屋に依頼するが、気にしないお客さんのは自社塗装。黄色の塗料、フツーのペンキは乾きが悪くムラになりやすいので、シロウトが刷毛で塗装をするのは難しい。黄色を指定された時は、塗料は高いがラッカー吹付けで対応する。
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基準作り加工

昨日の雨が午前中まで残ったが、昼頃には上がりくもりの１日。１０月も下旬になると、日が差さないとちょっと肌寒さを感じる１日。そんな今日も１日事務所でＰＣ相手のにらめっこ。明日は７年前に作った装置の点検で、１日三浦半島に出張工事。３時過ぎからその時の図面や資料、写真を見ながら思い出したが、人の記憶はいいかげんなもので、これがものの見事にクリアーされてる。作った装置の図面や資料、装置が使われている間は処分するのはまずいと実感。これ、以前作ったパイプ部品。端面に最低限の切削加工を施している。機械加工で作られた溝にはめ込むため、真円を確保するために加工したもの。よく見ると、手前側は未加工部分が残っている。図面ではパイプ径と同じ寸法で、精度と範囲が示される。こうした加工、現場ではよくゼロ切削と呼んでいる。
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厚肉パイプ製アーム

ここ何日かの秋晴れから一転、朝から低く雲がたれ込めて、夕方には雨も落ちてきるくもり時々雨の１日。昨日に続き、今日も午前中からお客さんと、ほぼ１日打合せ。仕様の確認から完成、工事予定を調整したが、納期は年末から先には延ばせそうもない。昨日打合せの仕事も同じだが、何をするにしても、図面を作らないことには始まらない。会社に戻り、今週入っていた打合せを全てキャンセル。しばらく設計に集中する。これ、先日納めたアーム部品。厚肉パイプを溶接して、部分的に機械加工を施したもの。こうした品物、機械屋と溶接屋の連携が大切。
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ステンレス研磨製品

今日も朝から割合しっかりとした雨模様。午前中は明日の打合せに向けて、資料作りをしていたのだが、そのお客さん、名古屋からなのだが台風が来るということで急拠中止に。そう言えば、新横浜のスタジアム前の遊水地も、雨の中いろいろ整理をやっていた。そのかわりなのか不思議なことに、別のお客さんから、明日都内で打合せをしたいとの電話あり。午後は東京からお客さんがやってきた。新事務所はスペースが無いので、近くのお店で今後の予定について打ち合わせ。仕事量はまだまだ少ないが、こうして話しがあるのはありがたい。これ、以前納めた内面研磨を行なったステンレス容器。奥の継ぎは、内側からは溶接できないので、裏波溶接を施している。大きさの割りには意外と手間のかかる品物。
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アルミ製フレーム

昨日、一昨日から一転して、今日は朝から青空ののぞく晴れの天気。もっともちょっと雲が多くて、秋晴れとまでは言えない雰囲気。しかし気温が上がり、ひさしぶりにちょっと汗ばむ陽気。今日は天下の日曜日、設計はまだ時間に余裕があるので、午前中は掃除などの自宅の用事を終わらせて、午後は散歩ついでに本屋へ行き、その後はそのまま読書の秋。これ、以前の大熊町の工場での写真だが、アルミ製の溶接フレームの製作風景。アルミという金属、熱伝導性が良いので溶接するのには、結構制約の多い品物。極端な厚みの差があるものは避けるとか、事前に予熱をかけるとか、設計にも製作にもいろいろノウハウが多い。
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埋め込みボルト

きょうから１０月、午前中は昨日の雨が多少残り、くもり空ではじまった。しかし、昼すぎにはすっかり晴れてすごしやすい陽気。午前中は昨日千葉でもらった宿題検討を行い、午後から鶴見の工場へ打合せ。受注と製作の調整を行なった。これ、以前製作したステンレスの円盤に取付けたスタッドボルト。日本語では埋め込みボルトと呼ばれている。円盤の側にメネジを切り、そこに全ネジのボルトをねじ込んだもの。これにナットを使って締上げる。分解、組立を頻繁に行う部分は、どうしてもネジ山が傷みやすい。円盤に切ったメネジを傷めてしまうと、本体を作り直さないといけなくなる。普段はスタッドボルトとナットで分解、組立を行い、ネジが傷んだらボルトを交換。これなら円盤のメネジはほとんど固定で使うので、傷みが少ない。当たり前に思えることだが、こうしたこともちょっとしたノウハウ。
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フェルール

このところ、ズッと晴れかくもりが続いていたが、今日は朝から雨模様。朝の通勤途中でラジオでは、くもりときどき小雨と言っているそばから、かなり強い雨が降っていた。まあ、週末土曜日で電話もほとんど無く、１日事務所で設計に集中。散歩に行けないくらいのこと。これ、先日納めた品物に使用した、溶接フェルール。フェルールはパイプ接続部品の一つ。パイプの接続方法はフランジやねじ込み、くい込みなどいろいろあるが、フェルールは、装置使用後の洗浄を行う際の分解組立が容易なため、医薬品や食品向けによく使用される部品。
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レールを溶接した品物

昨日とはうって変り、今日は朝から雲ひとつ無いきれいな秋晴れ。日中もそれほど気温も上がらず、空が高くて気持ちがいい。午前中は急ぎの仕事の対応で、お客さんへ行き支給部品の引取った。ここ何日か設計の締切に追われていて、たまっていた事務処理をこなして、少しのんびりとした１日。これ、先日行った大和の工場にあった、出荷前の溶接製品。Ｈ形鋼で作ったベースにレールを溶接した品物。何気なくフツーに溶接されているが、レールは高炭素鋼で作られているので、溶接棒と溶接条件をきちんと管理しないと、割れてしまう危険がある。そうたいして難しいモノでも無いのだが、そうしたこと、案外知らない会社もある。
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溶接線

朝は多少雨がパラパラ落ち、その後はくもりの１日。昨日とは変り、すっかり秋めいて気温はおだやかで過ごしやすい。午前中は設計に集中し、午後は製作中の急ぎの品物が、ほぼ形になったので、工場へ行き仕上がり確認。機械屋へ、搬入の連絡を入れたりで１日終了。これ、その品物の溶接ライン。信頼性の観点より、溶接ラインは重ならないように作るのが、溶接構造物の一般常識。今回は急ぎの製作に、途中で設計変更のドタバタあり。そのため、溶接ラインがきわどく接近。通常であれば、作り直しと言われるところを、今回は特別採用をお願いした。
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ＳＵＳ３１６Ｌパイプ溶接

８月も最後の土曜日、天気は良いが台風の発生のニュースもあり、やはり今日も秋の気配を感じる陽気。午前中は工場へ行き、製作中のステンレス製品の進捗状況の確認。やはり工場が離れているので、どうしても思ったように行かないところが発生する。状況確認と指示を出し、午後は事務所に戻っていつも通りに見積りと設計作業。これ、製作中の製品の部品溶接。材料はＳＵＳ３１６Ｌという、モリブデンを含有したステンレス。モリブデンは、ステンレス表面の不動態皮膜を強化作用のある元素で、最後の“Ｌ”は低炭素鋼を示す記号。溶接の熱によりクロムが炭素と化合して、鋼中のクロム濃度が低下するのを防止する。鋼材は見た目で判別が難しいので、こうした特殊材料は証明書の添付が要求される。
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プレハブ配管

このところ毎日朝はくもりだが、昼頃にはそこそこ晴れて、崩れることはなかったが、今日は久しぶりに午後に崩れ、一時はかなり大粒の強い雨が落ちてきた。もっともこちらは休み明け。１日事務所でＦＡＸや電話と来客対応で、まったく外に出ないので、夕方の散歩がなくなった程度。これ、プレハブ配管の製作の様子。過去何回か同じような写真は出しているが、プレハブ配管は正確な寸法精度を要求される。定盤にしっかり固定してイケールを使用して、縦横直角を正確に決めていく。できたモノの見掛けより、意外に手間がかかる品物。
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装置カバー

お盆休みも無事に明けて、今日から世間的にも通常モードに復活の日。いつもの休み明けとは比べ物にならないほどの、電話、ＦＡＸが朝から入る。もっとも、休みの間にこちらから、ＦＡＸを入れているのだから、当たり前と言えばそうなのかも。それらの対応を終えてから、クルマ屋でクルマの調子を診てもらった。結果は高圧ケーブルの漏電とかで、応急処置でとりあえずは走れるように。午後から工場へ、図面の説明と品物の確認に行ってきた。これ、製作中のパンチングメタルを使用した装置カバー。たいした品物でもないのだが、こうした仕事も手を止めないためには案外大切。月末までに完成すれば良いのだから、手が空いた時にちょこちょこと作って行く。
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ジャケット付きパイプ

関東では朝から集中豪雨で、あちこちの交通機関が止まっていると、通勤中のラジオで言ってた。昼ごろには少し落ちついたが、それでも時々強い雨が落ちてくる。今週はお盆になるのに、今年の天気は少しヘン。そんな今日は朝一番で工場へ行き、急ぎの仕事の進捗状況と次の仕事の図面の確認。今日は１０日で支払日、その後銀行へ行き、事務所に戻っていつも通り週明けの、ＦＡＸ、電話に対応する。これ、工場で製作中のジャケット付きパイプ。すでに何回も作っているが、体制が変ってからはじめての製作。ポイント等に間違いないか、種々確認。工程は多少遅れているが、ギリギリ納期は間に合いそう。
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ステンレスノズル

土日は天気が悪かったが今日は少し回復して、雲は多いが明るくすごしやすい１日。そろそろ以前のペースに戻りつつあり、月曜日らしく午前中は問合わせの電話、ＦＡＸ対応。午後は工場へ、製作中の品物の確認作業。帰ってからは留守の間にＦＡＸで入っている、見積り検討。そんな中、来月納期だった品物が、急拠お盆前に納期変更の連絡あり。手配だなんだで急にドタバタ。まあ、町工場にはこうしたことが似合いかも。これ、製作中のステンレス製のパイプ製品。フランジとパイプを組合せた特殊な品物で、作り方にも押えるポイントがいくつかある。そうした事もものづくりのノウハウのひとつ。
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カーペットサンプル

今日から8月、夏も本格的なハズなのだがあいも変わらず、くもりの１日。それでも雲が高いのか、日中は比較的明るいし気温も上がる。先日から体調がどうもイマイチなので今日は少しゆっくり起きて、午前中は個人的な用事を済ませ、午後から会社で簡単な事務仕事。散歩も今日はパスにした。これ、ウチの会社には似合わない、樹脂製のカーペット。単純に切断するだけなのだが、こんな仕事の依頼もある。カーペット面にキズを入れてはダメだとか、当然のように条件はいろいろある。試しで切断して確認をしてもらい、その後まとめて切断作業。まあなににしても、こうしたことも世の中すべては経験かも。
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ステンレス溶接製品

昨日までは梅雨が戻ってきたような天気が、今日は一転朝から青空が広がる久しぶりの夏の陽気。気温も上がり、やはり夏だと思わせる。そんな今日は午前中は軽く事務作業をやっつけて、その後はズッとサイトを検討。参考書を読んだり、さわって見たりでアっという間に時間はすぎる。遅れている設計、検討も気になるがこうしたことも同時進行。これ、今月に納めたステンレスの溶接部品。パイプにフランジを溶接したもので、この後フランジ部分を機械加工。ステンレスも一時期価格は下がったが、最近は原油と一緒で多少なりとも上がり気味。以前のような、異常な価格にならない事を祈りたい。
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横フライス加工

米沢への社員旅行も今日で終わり。面倒が無いのでパックのバスツアーに参加する。まあ毎年の事ではあるが、バスの中では朝からひたすらアルコール漬け。今回も、カップ酒を１人あたり午前３本、午後３本の計算で買っている。つまり帰って来た頃は、更新時間に間に合っても、アタマが間に合いそうもナイ。これ、現在製作中のステンレス製のパイプと板の溶接構造物。厚さ３０ｍｍのベース板を、ＮＣ加工機でフライス加工をしているところ。この品物、急ぎの物件だったのだが、今はちょうどウチの体制が変ったタイミング。納期通りにきちんとできるかドキドキしたが、なんとか無事に完成しそう。
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理研製油圧ユニット

今日は七夕、ちょっと雲はあるがそこそこ青空も広がって、予報でも気温が上がり雨の心配は無いと言っていた。しかしどういうワケだが、横浜あたりは朝にちょっとした通り雨。しかしその後は予報通り、晴れときどきくもりの比較的良い天気。これ、現在組立中の装置に使用した、理研製の油圧ポンプユニット。油圧装置は、小さい機構で大きな力が出せるのが特徴。圧力が高いほど、そのメリットは顕著になる。この油圧ユニットは７０Ｍｐａ仕様で、油圧装置の中でもかなり高圧の部類に相当する。使用するバルブや配管も、このメーカーの同一シリーズ。
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ステンレスケース

このところ毎日天気には恵まれて、今日も青空ではないが外は明るい。もっとも夜には雨が降るかもという予報。午前中は１０日支払の準備をして、午後から金沢区のお客さんと打合せ。工場では、機械屋から上がってきた品物の溶接で、それなりに忙しい。これ、製作していて本日発送した、調整ネジ付のステンレスケース。寸法も小さく、ホームセンターでも売っているのではと、思えるような単純な品物。全部で４セット作ったのだがこれの値段、普通の人が聞いたら、おそらくのけぞる。産業用の特注品、一般向けとは価格の感覚が一桁違う。
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1.6mＳＵＳ３１６製インペラー

今日は朝からくもり空。しかし風もなく気温は上がり、２月にしては思ったほど寒くはない１日。昨日出した川崎の工場へ、部品と道具を持って改造作業。指示を終えて昼前から、今日からみなとみらいで開催かれている、工業見本市へ行って来た。今回は、ブログつながりでお世話になっている、ミナロさんが出品している。こうした見本市、普段はほとんど行かないが、やはりいろいろ興味を引かれるものがある。しかし見ている最中に、川崎のお客さんから、先日納めた品物が、組付かないとの悪い知らせ。急拠品物を引取り、機械屋へ持込み不具合を確認、手直しを依頼した。これ、先日から製作中の、直径１．６ｍのＳＵＳ３１６製インペラー。以前出した、直径２．４ｍの品物に比べてかなり小ぶりだが、材料がステンレスなので、そこそこいい値段。水冷トーチを使い、強い電流でがっちり肉盛。
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小型ステンレス容器

今日の天気は下り坂。朝から低い雲がたれこめて、夕方一時雨が降った。午前中はお客さんに同行して、埼玉県吉川まで行ってきた。行った先の会社、今の世の中に反して、昨年からメチャ忙しいらしい。社長は１２月から、まったく休み無しだと言っていた。不景気だと言うが、テレビや新聞は煽るのが商売。こうして、死にそうに忙しい会社もある。これ、先日製作中を出した、小型のステンレス容器。小さいながら、手間と技術が必要な品物。無事完成して、後は酸洗屋へ持込んむだけ。
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ステンレス製缶２

今日も朝から小雨模様。今日はウチの給料日、朝１番で銀行へ。月末納期の品物、仕事が薄いので、いくつか前倒しで完成した。少ない受注ながらも来週からは、少し大きな品物を作るので、午後は雨が止んだことで早めに納品。これ、昨日の続き、小型のステンレスタンクの途中段階。内部は２重構造で、この状態で内部の奥や裏を溶接する。狭く奥まった部分の溶接、しかも漏れは許されない。この手の品物、小さい物ほど高い技術を要求される。
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磨耗した歯車

昨日と同じく、今日も朝から空は快晴、朝はかなり冷え込んだ。いつも通りに、午前中は見積りに手配、進捗確認。午後は鶴見のお客さんへ、今後の仕事について打合せ。来週土曜日に時間を取って、きちんと方針を固めることを約束した。これ、先月故障して大騒ぎした、装置のウォームギヤのホイール側。引上げたギヤボックスを分解して確認をしたら、異常磨耗を起こしている。ちなみにオイルはドロドロで、ほとんど機能をしていなかった。原因は、稼動以来２年以上、オイル交換をしていないことによる潤滑不良。元請けのプラントメーカへ連絡し、ユーザーさんへ、点検を行うように依頼した。
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ステンレスフランジ

３連休も無事に終わり、今日から工場も再び稼動。朝はグッと冷え込んで、この冬一番の寒さだとか。これから２月まで、あと何回“この冬一番”があるのだろう。全体的に仕事は薄いが、それでもさすがに連休明け、電話ＦＡＸがやたらと入る。受注した品物の手配と対応で、あいも変らず忙しい。これ、以前も出した当社の定番、フランジ付パイプのフランジ部分。5mmのステンレス板をレーザー切断したもので、本日レーザー屋から納品された。パイプが来れば、すぐに溶接。
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小物部品

天気はやや下り坂なのか、晴れてはいるが雲の多い空模様。正月の挨拶まわりも昨日で終わり、今日からやっと本格稼動。正月休みが入ったので、10日の支払日がすぐ目の前。もっとも10日は土曜日なので、実際の支払は13日。ネットで当座の残高を確認したら、ウン十万も計算が合わない。良く考えたら、昨年末に集金した小切手を、入金するのを忘れていた。今日確認して、ホント良かった。これ、今月中頃納期の装置の部品。パイプとボスを機械加工してから溶接して、再び旋盤加工したところ。これをまた本体に溶接して、再び機械加工で仕上げるもの。小さい品物だが、機械屋とウチを３往復。ウチへの依頼、こうした手間のかかる物ばかり。
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アルゴン溶接ビード

正月休みも終わり、今日から本格的な仕事はじめ。今日も朝から寒いが天気は良く、仕事はじめにはちょうど良い。午前中は年始挨拶の来客を受け、午後から川崎、横浜のお客さんへと挨拶まわり。明日は遠くのお客さんをまわるつもり。これ、新年から、早速はじめた溶接の仕事。普通の鉄板を重ねて、溶接するだけの単純なもの。きれいな仕上がりを要求される物なので、アルゴン溶接を使用した。通常の溶接に比較して、スパッタやスラグが出ないので、きれいな仕上がりに出来上がる。食品向けの機械では、見える部分は一般的にアルゴン溶接。
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今年の装置

本日で銀行なども全てが仕事納め。本格的な年末休みに突入する。そんな今日は、朝からカミさんの実家、群馬県桐生市へ里帰り。リアルタイムでブログの更新はできないので、１日早く、ストックネタでの予約更新。今年の状況、９月までは目一杯、１０月からは急ブレーキ。それでも１年、ホントいろいろなモノを作ってきた。そんな中から、今年の装置を選べばこれ。１０月に納めた特殊装置。設計もかなり手間がかかり、製作も同じく大変だった。特注機械の設計製作、無事に動いて納まるまでは、いつも不安がつきまとう。来年はどんな装置を作るのか、不安なような楽しみのような。
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小物溶接

今年はカレンダーの関係で、だいたい今日が仕事納め。通常の年より２日は早い。午前中は、来年の仕事の打合せで川崎まで。２月工事の仕事なのだが、１月は休みが多いので、アっという間にすぎるもの。なかなか都合が合わなかったが、年内に一度打合せをしておきたかった。ウチも仕事が少ないので、今年は大企業並みに今日で終わり。正月飾りを買って帰り、夕方は納会をして解散。今年もなんとか無事に終了。これ、本日作っていた、今年最後の溶接。今はこうした、小物の部品作りが多いのだが、仕事があるのはありがたい。
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フランジ付パイプ

今日はくもりだが、気温が２０ﾟC近くまで上がり、まるで春のような１日。ところが夕方から雨が降り、みぞれまじりではないかと思うほどの冷え込みようで、ホント体調を崩しそう。年末のこの時期は休みが入り、いろいろ予定が立てこみがち。午前中は銀行へ行き、年末年始の資金繰り。午後は図面を持って、川崎まで打合せ。ホントはこれからが仕事なのだが、打合せが終わるとホッとする。これ、金曜日に納めた小物のひとつ。ウチの定番、ステンレス製のフランジ付パイプ。これも消耗部品なのか、毎年そこそこの数が出る。明日も休みで、今年もいよいよカウントダウン。
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無段変速機

今日は晴れだが、雲が多く、明日からは下り坂の天気予報。工場は、昨日主要な納品を終えたので、今日は休み。いつものことだが、個人的には宿題を山ほど抱えて、今日も朝から設計に検討、来週工事の手配品の進捗確認。本当は散歩にも出たかったが、なかなか状況が許されない。そう言えば、年賀状はいつ書こうか。これ、昔作ったのウチの装置についていた、ベルト式の無段変速機。上のハンドルを回すと、プーリーの間隔が変化して、ベルト駆動の速度が変る。今どきはインバーターが発達して、直接モーター回転数を変化させるが、昔はこうした方法で速度調整を行なった。メカ的には面白いのだが、可動部が多い分だけ、メンテナンスに手間が必要。
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応急処置

昨日までの青空から今日は一転、朝から冬らしい冷たい雨。昨日のトラブル対応で、午前中は部品作り。それを持って、昼から川崎で応急処置の工事をした。これ、その工事を終えて、試運転中の装置。駆動部分が壊れたのだがその部品、急ぎで手配しても一週間かかるという。この装置、今は年末のかきいれ時で、１日でも止めるのはキツイとのこと。りあえず他のお客さんから、使っていないモーターを貸してもらい、仮設架台を作って設置した。そのままでは回転数が合わないので、元請けが持っていた古いインバーター（床にころがってるグレーの箱）を間につなぐ。試運転でモーターが過熱したので、冬だというのに扇風機を置いて強制冷却。ホントのドタバタ。しかしこれでなんとか、能力の７０％までは使えるようになった。年末にもう一度、本格的な復旧工事で行かないと。
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バランスウェイト

昨日は名古屋から帰ってきたら、横浜も雨。夜はかなり強く降ったが、今朝には止んで、青空の良い天気。気温も１８ﾟCまで上がり、なんだか秋のような雰囲気。10日はウチの支払日。しかも今月はボーナス支給も重なって、午前中は銀行へ。午後は鶴見、川崎と２ヶ所で打合せ。今週に入ってから、毎日打合せが続いているが、この実務をどこでやるかが悩ましい。これ、先日納めたインペラーのバランスウェイト。バランスマシンで回転させて、不釣り合いを測定。ウェイトを溶接して、バランス調整。タイヤのバランスのようなもの。最終的に不釣り合いは、１ｇ以下まで調整する。
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仮付け溶接

昨日１日、それも３時頃だけの瞬間的な集中豪雨で、今日は再び朝から、雲もほとんど見当たらない、まぶしい青空。全体的に仕事は薄いが、納期の関係から今日は工場もものづくり。まあ、個人的にはいろいろあるので、会社に来るのはフツーのこと。ただし午後は、プライベートな予定が入っているので早退した。これ、先日から急ぎの仕事で出している、厚肉パイプの溶接風景。１回目の機械加工が終わったので、次に向けて部品を溶接で組付ける。定盤の上で、水平、直角をきちんと合せ、接合部分を仮付け溶接。その後規定の寸法まで、しっかり溶接を盛上げる。この後、再び仕上げの機械加工。ここまでは、なんとか予定通りに進んでいる。
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加工部品

今日はそこそこの天気だが、これから明日にかけて下り坂の天気予報。もうすでに１２月、こうして冬が深まるのかと思う。午前中は種々の問合わせと事務仕事、午後は久しぶりに千葉まで行ってきた。しかし、お客さんをぐるっと回ると、帰る頃にはすでに暗い。今日はネタを撮る余裕がまったくなかった。これ、以前に納めた小物装置の部品類。金属部品はいずれもアルミで、それぞれ白と黒のアルマイト処理を施したもの。グレーは塩ビ樹脂の加工品。いずれも外注の機械屋さんに依頼した。この装置、ウチの仕事は設計と組立と検査だけ。お金が右から左へスルッと通過。
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冬の水張りテスト

１２月に入り、めまぐるしく１日ごとに天気が変る。今日は朝から晴れの天気。しかし、多少湿度があるのか、それほど澄んだ感じはない。先日急ぎで請けた、ステンレスの水槽もどき。今日が納期だが、午前中に種々の検査や確認を行い、午後一番で静岡県伊東市まで納入した。これ、午前中に行なった水張りテスト。水を入れる、３０分保持して確認、水を抜くとこれだけでも１時間以上かかってしまう。検査結果に不具合でもあれば、納品不能という、久しぶりの綱渡り。もう一件も、納期厳守の綱渡り。品物が納まるまでは、ホント心臓に悪い。
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産業機械設計製作、製缶溶接試作加工　コスモテック

厚肉パイプ溶接品

今日から１２月、いよいよ今年も最後の月。天気は良いが、さすがに寒い。今だけかもしれないが、溶接やサンダーの音を響かせて、工場はフル稼働。やはり月曜日は、こうして始まってこそ町工場。電話の応対も、工場がうるさいと、受話器を持って表に出てすることも。これ、先週、溶断した部品を出した、特急案件の厚肉パイプの溶接製品。まずここまで溶接して、これから機械屋で機械加工。その後もう一度溶接し、再度機械加工で完成する。ウチと機械屋を２往復。特急と言っても、時間はかかかる。
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ステンレス水槽製作中

もう、１１月も実質今日で最後、雨は上がったが、朝は結構冷え込んだ。ここ最近、大企業並みの完全週休２日だったが、急ぎの仕事で今日は出勤。今日だけでなく、もっと先まで、決っていると安心できるが、今の世の中、そう贅沢も言ってられない。午後は大船のお客さんまで行ってきて、今後の様子を聞いてきた。これ、先週から特急で製作中のステンレス水槽。ここしばらくは止まっていたが、どこも同じで出ると急ぎ。本日の予定は無事に終わった。
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厚肉パイプ加工

３連休の最終日、今日の天気は下り坂。午前中は青空も見えていたが、昼から雨が降ってきた。天気予報通りと言えばそれまでだが、できれば外れて欲しかった。明日から全国的に営業日になるので、今日のうちに、発注用の資料や図面を作り上げる。工場が休みで１人作業、集中するかと言えば、ついついダラダラ。まあ、それでも時間までに仕上がるのだから、良しとする。これ、先週から仕掛中の、溶接製品の部品作り。厚肉パイプを図面に従い、アセチレンバーナーで溶断したところ。切断面には、ノロ（酸化物）がついている。これを明日からサンダーで、合せ面を仕上げていく。
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1.4mインペラー

このところ天気は良いが、朝は冷え込みはかなり厳しく、毎日のように、最低気温が更新される。昨日は北の方で、雪での事故のニュースもあり、いよいよ本格的な冬の到来。そんな中、工場は仕事が薄いので、明日からしっかり３連休。しかしなぜか月末は、いろいろなものが集中する。来週は１日少ないので、その調整が綱渡り。これ、バランス屋から戻ってきた、直径１．４ｍのインペラー。錆止め塗装を施して、最後の仕上げ。検査資料も整えて、夕方無事に出荷した。
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仕上げ肉盛

昨日、今日と２日続けて、晴れの陽気。もっとも明日からは再び下り坂で、日曜は雨が降るらしい。今週は来客もあったり名古屋へ行ったりで、宿題が早くも山積み状態。どれも週明けには出図をしないといけないので、１日事務所でＰＣ相手のにらめっこ。工場では、直径２．４ｍの軸流ファンが順調な仕上がり。羽根の根元の溶接を、規定寸法の１５ｍｍまで盛上げてる最中。表裏を交互に行い、片面あたり計５回の溶接で盛上げる。溶接の仕上げ面が水平になるように、本体を斜めに傾けて作業する。予定より少しはやく、月曜日には仕上がりそう。
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直径１．４ｍ軸流ファン

どうやら天気は下り坂。今日は１日はっきりしない空模様、明日は雨が降るらしい。資金繰りの計算も終わり、今日は１日設計作業。新規の引合いで、夕方に一件来客あり。工場はあいも変わらずの、のんびりモード。直径２．４ｍのインペラーは、中間の機械加工を行うので機械屋へ。これ、工場が空いた間に製作する、直径１．４ｍのインペラー。先月に壊れたものが送られてきて、同等品を２台受注していたもの。フル稼動とは言えないが、仕事が切れないだけ、周囲に比べてまだマシかも。
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冷却器

３連休の最終日、天気は下り坂なのか、今日は１日くもりの陽気。まあ、個人的には今日も１日設計なので、まったく何も変らない。それにしても工場の方は、１０月に入ってからホントに、こんなにヒマなのは、何年ぶりかと思うほど。工場を撮っても何もないので、つい以前の写真を眺めてしまう。これ、そんな昔のストックネタ。２年前に作った装置に使用した冷却器。普通は水冷式を使うのだが、これは条件が特殊だったので、空冷式を使用した。クルマのラジエターと同じだが、こうしたものも、標準品が売られている。
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チタン製パイプ製作

昨日は日帰りバス旅行。今日は朝からカミさんの実家、群馬県桐生市へミステリーでないツアー。２３時に帰れるかどうか判らないので、今日のブログは前日に書いて予約更新。これ、金曜日の工場の様子。過去何回か出している、当社の定番商品、チタン製パイプの製作風景。板を巻いたパイプに、へら絞り加工をした、ノズル部分を溶接している。溶接部をきちんと合せるために、シャコ万と呼ばれる治具で、数ヶ所を固定してから、仮付け溶接。手前にあるのが、仮付け溶接を行なったもの。全体的にはヒマなのだが、なぜかどの仕事も急ぎばかり。まあ、町工場の仕事はそんなもの。
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本日出荷

昨日は雨だったが、今日は天気は回復。雲は多いが、秋らしい過ごしやすい陽気。昨日遅れて入った部品を組込んだ品物、今日は朝から、お客さんがきての立会い試運転。午前中いっぱい、運転したりばらしたりをくり返して、無事に完了。お客さんからは、予定が遅れているので、すぐ入れてくれとの要求。立会い終了後、そくトラックに積み込んで、昼一番で客先へ搬入した。これ、トラックに積み込んだ品物。部品が一つ上がらなかったがため、狭い工場に一週間も、これが鎮座ましましていらっしゃった。仕事が薄いから良かったが、先月までのウチだったら、ホントパニック。ある意味、ついていたのかも。
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機械加工リング

３連休明けの火曜日、つい月曜と勘違いをしてしまう。そんな今日は朝からくもりで、昼頃には雨に変る空模様。ホントは先週立会いだった品物、遅れに遅れた部品加工がなんとか上がり、本日無事に最後の組付けを行なった。これ、本日入ったその最後の機械加工部品。直径６５ｃｍの二つ割のリング。この品物、材料がウチに入ったのが９月１２日。その後開先を取って溶接し、焼鈍してから機械加工。機械加工も、まずはフライス、次に旋盤でその後マシニングセンター、ボール盤と種々の工程を通過した。まあようするに、製作するのに１ヶ月かかった品物。
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使用済インペラー

昨日からの雨が朝まで残り、週初めからぐずついた空模様。しかし、昼には上がり、夕方には青空が広がった。そんな今日は朝一番で、機械屋から、加工が上がりそうもないとの悪い知らせ。状況確認をしてからお客さんへ連絡、明日の立会いをキャンセルした。これ、破損したインペラーから、同じものを作れないかと、実物が送られてきたもの。過去に作ったインペラーも、同じように古い実物を測定して、図面を起こして作ったもの。これも錆がひどくて、さわるとボロボロと崩れてしまう。完璧に同じモノは無理だが、同等でよければ可能と回答。
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フローター流量計

今日も天気は晴れで、少し気温は上がったが、それでも秋らしい過ごしやすい陽気。装置の組立もいよいよ佳境、ホントはべったり工場に張りつくハズが、他の案件のこともあり、お客さん３ヶ所へと、出たり入ったりをくり返した。これ、現在組立中の装置についている、フローター流量計。テーパーのガラス管の中に、浮子が入っていて、それの浮きあがり位置で、流量を測定するもの。水でも空気でも測定できるが、これは水用。こうした測定器、当然精度が必要なもの。大きさの割には結構いい値段がする。
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組立開始

昨日からの雨のせいか、今日は朝から肌寒くちょっと暖かいものが欲しいほど。９月は大きな会社は半期末、棚卸しがあるので、月末納品は禁止される。そんなワケで、今月は昨日、今日は少し余裕。来週立会いの、装置の組立を開始した。これ、そんな今日の工場のひとこま。手前の方で装置を組立て、奥では部品加工を行っている。こうして組立がはじまると、いろいろ間違いが発見され、その度にバタバタとする。こうしたことも、試運転が終わるまで、もうあとひと息。
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